Забор из поликарбоната на металлическом каркасе

Заборы из поликарбоната на металлическом каркасе пользуются все большей популярностью. Они обладают высокими эстетическими и эксплуатационными свойствами. Технология возведения ограждения из ПКБ позволяет проводить монтаж без привлечения специалистов.

Поликарбонат: особенности и разновидности

Поликарбонат — это полимерный прочный материал в виде листов, получаемый при синтезе угольной кислоты, из внутренней и внешней пластины с ребрами жесткости посередине. Материал бывает прозрачным и полупрозрачным. Поликарбонат имеет различную толщину, оттенки, размеры. Его активно используют при возведении самых различных конструкций.

Различают две разновидности поликарбоната:

1. Сотовый. Представляет собой цельные пластины, соединенные крестообразными либо прямыми ребрами жесткости, которые образуют ячейки. Ширина одного листа варьируется в пределах 4-32 мм. Его отличительными особенностями является относительно невысокая стоимость, разнообразие оттенков.
2. Монолитный. Прочнее и дороже сотового. Его толщина варьируется от 4 и до 12 мм. Монолитный поликарбонат выпускается как полупрозрачным, так и прозрачным.

Обычно для возведения ограждений используют сотовый поликарбонат. Прочность конструкции придают за счет каркаса. Его выполняют либо деревянным, либо металлическим. Последний вариант считается максимально надежным и прочным.

Преимущества и недостатки поликарбоната

К основным достоинствам материала относятся следующие:

• Хорошая звукоизоляция. Забор, возведенный из поликарбоната, позволяет оградить участок от шума дорог, аэропортов, вокзалов. Это свойство материала вместе с кажущейся легкостью делает его отличным вариантом для ограждения территорий учреждений, предприятий, общественных зданий, частных домов и дач.
• Пластичность и простота монтажа. Листы поликарбоната способны выдерживать высокие нагрузки и принимать разнообразные формы, что позволяет сохранять целостность материала в течение долгого времени. 
• Устойчивость к негативному воздействию окружающей среды. Материал не боится влаги, плесени, насекомых. На состоянии ограждения из поликарбоната не отражаются сезонные перепады температуры. Если монтаж забора проведен правильно, ограждению нестрашны сильные ветровые нагрузки.

Главным недостатком поликарбоната является необходимость проводить окантовку материала металлическом каркасом с обеих сторон. Иначе есть вероятность повреждения ветром. Еще одним минусом считается большая стоимость ограждения, если планируется задействовать различные вставки, элементы ковки и так далее.

Критерии выбора материала

Поликарбонат имеет довольно высокую стоимость. Чтобы не пришлось разочароваться в качестве возведенной конструкции, его приобретают с учетом некоторых важных нюансов:

1. Функция ограждения. Закрытый забор ограждает территорию от посторонних взглядов, шума, пыли. Его возводят из монолитного поликарбоната. Прозрачные ограждения открывают обзор на приусадебный участок и возводятся из гибкого и прочного сотового поликарбоната. 
2. Толщина. Зависит от ветровой и снеговой нагрузки. В расчет принимают шаг устанавливаемых столбов. Чем тоньше поликарбонат, тем меньше расстояние между опорами. Для возведения заборов практичнее использовать толстый поликарбонат.
3. Цвет. Подбирается с учетом ландшафтного дизайна. На засаженных зеленью участках лучше отказаться от заборов зеленого оттенка. Здесь хорошо будут смотреться голубые и желтые оттенки. Не следует выбирать серый цвет, если территория пустынная.

Еще одним немаловажным фактором является покупка материала не только от проверенного производителя, но и поставщика. Последнее обусловлено тем, что поликарбонату должны обеспечиваться правильные условия хранения и транспортировки.

Монтаж забора из поликарбоната на металлическом каркасе

Проводится в несколько этапов. Каждый шаг имеет важное значение. Монтаж может проводиться как самостоятельно, так и с привлечением специалистов. Если досконально изучить технологию, возвести поликарбонатный забор можно и своими руками. Главное, следовать инструкции.

Требуемые материалы

Возведение забора из поликарбоната на металлическом каркасе требует использование следующих инструментов:

• ручной бур;
• строительный уровень;
• шуруповерт;
• болгарка;
• капроновая нить;
• кувалда.

Бур для монтажа поликарбоната используют для просверливания отверстий с диаметром от 20 и до 25 см.

Подготовительные работы

Обязательно проводят разметку территории. Сначала оценивают периметр и поверхность грунта. Почва должна быть ровной. Если присутствуют перепады, проводят выравнивание. Иначе правильно смонтировать каркас не получится. Снимают бугры и засыпают ямки. Разметку проводят путем отметки мест под столбы.
Опоры располагают с шагом от 2 и до 3 м. Вбивают колышки и натягивают капроновую нить. В намеченных местах выкапывают ямы с помощью земляного бура либо лопаты. Ямы делают в ширину 0,25 и в глубину 1 м. Дно должно быть ниже уровня промерзания грунта на 20 см. Это сохранит устойчивость конструкции.
В средней полосе России заглубления делают примерно от 80 и до 120 см. В других регионах глубина ямы составляет 125-150 см. Чтобы не ошибиться с данным параметром, рекомендуется сначала уточнить информацию об уровне промерзания грунта в местной геодезисткой службе.
Листы ПКБ необходимо хранить в закрытом помещении. На улице хранить материал не рекомендуется или накрывать материал плотной тканью. Поликарбонат не следует складировать с изделиями, выполненными из поливинилхлорида.

Возведение опорных столбов

Металлический каркас обычно возводят из профильных труб. Допустимо использовать профиль, который используется для монтажа гипсокартона. Опоры располагают идеально ровно. Это проверяется с помощью строительного уровня.
Столбы заливают цементным раствором с использованием марки М200. Ожидают, пока он полностью высохнет. Следующим шагом стыкуют направляющие элементы, в качестве которых используют прямоугольные трубы 20х40 мм, с помощью сварочного оборудования. Плоскость для формирования последующих секций формируется двумя лагами и угловыми опорами.
Если они монтированы правильно, никаких проблем в дальнейшем не возникнет, то есть весь каркас будет собран абсолютно правильно. Верхние части опорных труб либо заваривают, либо закрывают заглушками. Это необходимо для защиты конструкции от попадания внутрь осадков.

Заливка ленточного фундамента

Если грунт на участке неустойчивый либо вытесняющий воду предпочтение отдается ленточному основанию. Такой вид фундамента хорошо подходит и под конструкции с кованными элементами.
Заливка проводится в следующем порядке:

1. Когда разметка и ямы под опоры вырыты, между ними прокапывают траншею. Ее ширина составляет 30, а глубина — 100 см.
2. На дно траншеи засыпают щебень либо песок. Дальше проводят утрамбовку сыпучего материала.
3. На всю длину траншеи устанавливают и скрепляют опалубку. Ее довольно часто застилают полиэтиленом.
4. Проводят армирование. Внутрь закладывают арматуру, диаметр которой составляет от 10 и до 16 мм.
5. Забивают опорные столбы. Траншею заливают бетоном. Главное, удалять воздушные пузырьки с помощью строительного вибратора или металлического стержня. Просеянный сухой цемент, который насыпают сверху делает верхний слой более прочным.
6. Бетон накрывают пленкой примерно на 7-14 дней. 

Полную прочность основание набирают спустя месяц.

Монтаж поликарбонатных панелей

Проводится в несколько этапов:

1. На плоской и ровной поверхности размещают и нарезают ПКБ на панели необходимого размера. Используют либо электрический лобзик, либо ножовку с мелкими зубчиками. Специалисты рекомендуют задействовать первый инструмент, поскольку полотно в данном случае двигается без раскачки.
2. На торцы заготовок надевают профили. В качестве альтернативы оклеивают края алюминиевой лентой. В панелях просверливают отверстия под крепления. Их диаметр должен превышать аналогичный параметр термошайб на 3 мм. Это позволяет избежать растрескивание при нагреве. Между отверстиями рекомендуется выдерживать шаг в 30 см. Отверстия должны располагаться как минимум в 5 см от края. Иначе пойдут трещины.
3. Листы фиксируют на опоры. Специалисты рекомендуют укладывать между термошайбами и поликарбонатом уплотнительное кольцо. Поверх шурупа надевают защитный колпачок. Обязательно оставляют технический тепловой зазор примерно в полсантиметра. 

Когда крепление поликарбоната завершено, с панелей снимают защитную пленку. Делать до монтажа это не рекомендуется. Иначе есть вероятность поцарапать поверхность материала.