Используем фиброцементные панели для наружной отделки дома

Среди различных материалов, используемых для отделки фасада здания, особенной популярностью пользуются фиброцементные отделочные панели. В их разработке применяются модернизированные нанотехнологии, что делает данный материал устойчивым к разнообразным природным воздействиям.

Фиброцемент представляет собой искусственный стройматериал. Для его производства применяется цемент и песок, которые связываются фиброй между собой. Материал еще называют целлюлозными волокнами. Вода и воздух является неотъемлемой частью материала, от объема компонентов будет зависеть исходная плотность.

Разновидности материала

Различаются разновидности фиброцемента средней плотности (предназначается для частных объектов и малых проектов строительства), а также высокой плотности (применяют для средних и крупных строительных проектов, в крупномасштабных промышленных коммерческих и жилых планах строительства).

Фиброцемент использовался с девятнадцатого века. В его разработке участвовал Людвиг Гачек, который проводит свои эксперименты в течение семи лет и сумел создать материал с хорошей устойчивостью к воздействию высоких и низких температур, а также возгоранию. Он отличается своей прочностью и износостойкостью. Асбестовые волокна придают материалу стойкости к разрывам. В 1908 году фиброцемент впервые использовался в нашей стране в городе Брянск. Сначала использовался асбест, который с прошествием времени заменился на базальтовые, целлюлозные и арамидные волокна.

Самый интересный материал с применением целлюлозных волокон цемента и минеральных наполнителей. Цемент придает изделиям большей прочности и стойкости к влаге. Фиброцементу придается внутренняя пластичность благодаря минеральным наполнителям.

Целлюлозные волокна, размещенные в наполнителе хаотичным образом делают плитки жестче на изгиб. Они играют значительную роль в процессе внутреннего армирования и под воздействием температур понижают линейное расширение.

Способы применения фиброцемента

Фиброцементные плиты применяются в области гражданского, военного и промышленного строительства, внутреннем ремонте, в архитектуре и мебельном производстве. Фиброцемент в виде плит различного размера и толщины с ламинированным или текстурированным слоем используются в роли отделочных и декорирующих покрытий, в отделке интерьера помещений и даже в помещениях с повышенной пожароопасностью и влажностью. Материал экологически безопасен и имеет микропористую структуру. Разрешается для использования в лечебно-профилактических и фармацевтических учреждениях, объектах просвещения и культурно-бытовых зданиях. Часто фиброцемент применяется в создании фасадов с повышенными вентиляционными свойствами. В состав навесных фасадов входит два элемента: металлические профили и декоративные панели.

Разработка фиброцементного сайдинга

Главным сырьем в процессе изготовления фиброцемента конечно же является песок, цемент, а также связующие компоненты (волокна целлюлозы и вода). Все материалы подвергаются предварительной обработке, очистке и разделению на волокна. Сырье после этого поступает в цех. Раствор цемента смешивается стандартно. В первую очередь все ингредиенты объединяются и перемешиваются без добавления в состав воды. В раствор входит цемент, кварцевый песок, дозаторы, облегчители веса и целлюлоза. Объединенные составляющие тщательно смешиваются на протяжении 30–60 минут.

Производство фиброцементных панелей

Производственный процесс разделяется на несколько этапов:

• С использованием экструдера полученная смесь попадает на оборудование для дальнейшей обработки.
• Вещество раскатывается под барабанами до тонкого слоя. Все слои накладываются друг на друга до необходимой толщины.
• Поступление состава на конвейер и формирование продолжительной ленты. После этого ленту разрезают на отдельные листы, которые могут проходить контрольную обработку под прессом для выдавливания лишней влаги и воздуха, а также повышения плотности или сразу распиливаются. Так создается фиброцементный сайдинг.
• Все листы накладываются друг на друга перед прессованием и подвергаются высокому давлению.
• Когда-то заключительным этапом производства было высушивание листов и досок в паллетах. Но на сегодняшний день благодаря иновационным технологическим нововведениям фиброцемент созревает и его характеристики изменяются. Все листы и доски поступают в автоклав и проходят паровую термообработку под высоким давлением на интервале времени от пяти до семи часов. В результате такой процедуры материал становится полностью однородным. Все химические реакции застывают внутри него. При этом выделение газообразного вещества завершается. После термообработки изготовленный материал покрывается декоративным и защитным слоем.

Преимущества и недостатки

• Фиброцемент перенимает все полезные свойства от исходных материалов. К достоинствам материала имеют отношение:
• Экологичность. Вредоносные компоненты отсутствуют в составе фиброцемента, поэтому его довольно часто применяют в интерьерной и фасадной отделке;
• Влагостойкость. В состав материала входят пузырьки, в которые попадает влага. При этом вода проходит насквозь и вытекает наружу. Материал не портится;
• Огнеупорность. Благодаря этому свойству фиброцемент часто используется в роли материала для защиты в отделке интерьеров. Он не воспламеняется и защищает помещение от дальнейшего распространения огня;
• Прочность и долговечность. У каждой марки эти показатели различаются, но стандартный период эксплуатации фиброцемента приблизительно 30–50 лет, с полным сохранением структуры. По этим параметрам фиброцемент превосходит дерево, пластик и другие стройматериалы, известные на сегодняшний день;
• Морозостойкость. Для большинства стройматериалов показатель морозостойкости определяется примерно одинаково. Это количество циклов замораживания и разморозки, которые способен выдержать фиброцемент с потерей объема и прочности до 5–10%. Морозостойкость фиброцемента такая же, как у обычного цемента и бетона. Материал может выдержать 150 циклов, а отдельные разновидности способны продолтижельное время эксплуатироваться при довольно низкой температуре до -60ºC;
• Универсальность. Материал может быть использован для декора или теплоизоляции в сооружении вентилируемых фасадов;
• Простота монтажа;
• Низкая себестоимость материала в сочетании с достаточно высоким качеством.

К основному недостатку фиброцемента можно отнести малую презентабельность. В сравнении с другими вариантами отделки, панели из фиброцемента не так выразительны.

Внешний вид панелей

Отделочные фиброцементные панели различаются расцветкой и фактурой. Кроме бетона и фибры, в состав панелей может входить минеральный или неорганический утеплитель, повышающий эксплуатационные качества. Создаются фасадные панели на территории многих стран в зависимости от марки производителя. Отличаются технологиями изготовления и техническими характеристиками.

Наиболее известными марками панелей являются:

• Латонит. Такие панели могут применяться как во внешней, так и внутренней отделке. Их можно окрашивать в самые разные оттенки. Поверхность обрабатывается специальным защитным лаком после окрашивания, который придает ей декоративности, повышает прочность и долговечность фасада. Панели подходят для жесткого климата;
• KMEW – японские панели. Усовершенствованные технологические параметры придают материалу прочности и долговечности. Поверхность панелей обрабатывается специальным раствором, благодаря которому длительное время сохраняются визуальные характеристики и стойкость к агрессивной среде. Японские панели подходят для фасадных облицовок жилых объектов и для отделки индустриальных конструкций;
• Роспан. При установке панелей не требуются особое умение и навыки. Установку можно осуществлять при температуре от +70 до -60ºC. Панели из фиброцемента российского производства выпускаются в самых различных фактурах и расцветках. В комплекте специальная краска для маскировки деталей крепежа в тон изделия. Стоимость материала для облицовки делает его доступным любому потребителю.

Все плиты из фиброцементна наделены такими свойствами:

• Возможность применения в суровых климатических условиях при температуре от -70 до +60ºC;
• Устойчивость к влаге. В основе используется бетон, прочность которого повышается от воздействия влаги. По этой причине фасад из фиброцементнай плиты устойчив к разнообразным осадкам;
• Пониженный уровень теплопроводности. Поскольку производстве панелей применяется фиброцемент и утеплитель, дополнительная теплоизоляция не используется в отделке.
• Возможна несущественная усадка панели после установки на 0,5–1,5 мм.

Монтаж панелей из фироцемента

Облицовка фасадов здания фиброцементными плитами проводится по навесной технологии. Почти всегда плиты устанавливаются на каркасс из металлического профиля. Для крепления применяются две разновидности профилей, которые могут устанавливаться вертикально или горизонтально.

Используется весьма надежная технология установки каркаса на несущие стены объектов. Применяются специальные кронштейны. Их устанавливают на основание с использованием паранитовой прокладки. Прокладка снижает воздействие усадки на каркас. Крепятся кронштейны с шагом 60 см по горизонтали и 100 см по вертикали. Утепление объектов делается при монтаже каркаса, после установки кронштейнов. Для этого используются самые разные материалы (базальтовая плита, минеральная вата или пенопласт). Утеплитель крепится к стене пластиковым дюбелем.

В креплении фиброцементных плит присутствуют некоторые особенности:

• Установка цокольных отливов для защиты фундамента от промокания проводится на уровне 5–10 см от отмостки;
• Над отливом устанавливается нижний ряд кляймеров для фиксации панелей возле основания. Кляймеры следует присоединять к вертикальным направляющим;
• Верное положение панелей обеспечивается вертикальной планкой. Ее следует крепить соответственно вертикальному уровню.
• Каждая деталь надежно прикручивается саморезами на каркас. Затем надеваются панели на нижние кляймеры и фиксируются новым рядом крепежей. Помимо крепления фиброцементной панели, кляймеры создают деформационный шов.

Немаловажным этапом в монтаже сайдингов становится выставление внешнего угла.
Есть два способа решения вопроса: подрезать под углом 45º или соединить панели без подрезки. Для соединений на углах применяют специальную защитную краску или герметики, которые находятся в комплекте панелей. Фиброцементные облицовочные панели производят разной толщины, поэтому может использоваться другой вариант установки. Конструкция тонкой панели не предусматривает пазов для монтажа кляймеров. Они крепятся саморезами. Отверстия для крепежа не должны быть размещены ближе 5 см от края, их внутренняя поверхность покрывается защитной грунтовкой. Откос из фиброцементного сайтинга устанавливается без кляймеров.