Морозостойкий герметик для наружных работ

Специальные материалы для герметизации или уплотнения швов и стыков приобрели настолько большую популярность, что представить без них любой вид строительных работ практически невозможно. Использование герметика в условиях улицы потребует наличие у него особенной стойкости к темперным колебанием, ведь очень важно, чтобы материал оставался эластичным даже в морозную погоду. Подобными свойствами обладают несколько разновидностей герметика, однако некоторые их характеристики могут отличаться.

Силиконовый

Этот тип герметика на сегодняшний день пользуется наибольшей популярностью среди пользователей. Его применяют как в производственных, так и бытовых целях, внутри помещений и в условиях улицы. В основе этого мягкого эластичного вещества лежит кремний: именно из него изготовляются полимерные смолы для производства силикона.

Силиконовый герметик обладает целым рядом достоинств:

1. Он эластичный и плохо поддается разрыву. Иногда степень растяжения материала может достигать до 800% от первоначальных габаритов. Для герметика из силикона характерна хорошая память формы, что позволяет ему точно возобновлять исходные размеры после деформации. Это дает возможность использовать силиконовые уплотнители для герметизации нестабильных швов, подверженых вибрации или движению. В первую очередь это касается деревянных домов, для строительства которых использовался брус или бревна.
2. Хорошо сцепляется практически с любым материалом. Это объясняется широту применения силиконового герметика в различных областях строительства и ремонта.
3. Не боится ультрафиолетового излучения и других климатических воздействий. Благодаря этому материал хорошо подходит для эксплуатации на улице. Он также стоек к биологическим атакам, ему не страшны температурные колебания и воздействие влаги.

Можно ли использовать силиконовый герметик в условиях низких температур? Обычный силикон комфортно себя чувствует в температурном диапазоне от -50 до +200 градусов. Некоторым специальным уплотнителям сообщается повышенная жаропрочность. Выбирая подходящий морозостойкий герметик, важно учесть, что силиконовый материал не поддается покраске. Учитывая то, что цветовая палитра окрашенных уплотнителей не очень богата, подобрать наиболее подходящий оттенок для своего фасада удается далеко не всегда. Именно эстетическая составляющая заставляет рассмотреть и другие разновидности стойких к морозу герметиков.

Акриловый

Стандартные материалы данного типа не могут похвалиться особой температурной устойчивостью (от -20 до +70 градусов). Обычно строители стараются удерживаться от использования их для наружной герметизации, так как значительное число регионов нашей страны обладает суровыми зимами. Преимущественная сфера применения акриловых герметиков – внутренние работы по уплотнению стыков статичного или малоподвижного типа. Цена на такую продукцию гораздо ниже, чем у силиконовых аналогов.

Для акриловых уплотнителей также характерна способность отлично сцепляться практически со всеми строительными основаниями, включая бетонные, деревянные и стеклянные. Это позволяет эффективно заполнять смежные участки неоднородных материалов. Главным преимуществом акрилового герметика над силиконовым заключается в податливости первого к окрашиванию и штукатурке. Для улучшения эксплуатационных способностей материала, а конкретнее – его температурной стойкости, производители стали усиливать чистый акрил силиконовыми смолами. Как следствие, морозостойкость нового состава значительно увеличилась (до -40 градусов). То же самое касается увеличения стойкости герметика к прочим климатическим агрессивным воздействиям и деформациям. При этом стоимость уплотнителя осталась практически на уровне акриловой разновидности.

Полиуретановый

На Западе популярность полиуретанового герметика давно обошла силикон. Местом изобретения нового материала стала Германия. Внешне полиуретановые герметики имеют вид мастики, которую заливают для продажи в ведра или тубы. Вещество не нужно путать с пенополиуретаном, больше известным, как монтажная пена. Характеристики у полиуретановых уплотнителей почти такие же, как и у силиконовых. Однако в плане перенесения кризисных температур материалу нет равных среди прочих герметиков: он способен сопротивляться лютым морозам, до -60 градусов, и экстремальному нагреванию, до +120 градусов.

Чаще всего составы имеют наружное предназначение, так как процедура их нанесения и затвердевания сопровождается выделением токсичных едких компонентов. По завершению полимеризации вещество не представляет никакой опасности, что позволяет использовать его и для внутренних работ, в отсутствии людей. Наносить полиуретановый герметик разрешается даже в морозную погоду: главное, перед этим провести увлажнения швов, для обеспечения качественной полимеризации состава. В процессе твердения вещество почти не усаживается. Его можно смело наносить на вертикальные участки, не боясь стекания.

Каким бывает полиуретановый герметик

Различаются однокомпонентные и двухкомпонентные полиуретановые уплотнители. Первые из них имеют пастообразную консистенцию, с очень небольшим весом. Однокомпонентные герметики удобны в использовании, так как реализуются в уже готовом для применения виде. Хорошо сцепляясь даже с самой гладкой поверхностью, они используют для полимеризации находящуюся в воздухе влагу. Однако при снижении температуры до -10 градусов однокомпонентные полиуретановые герметики лучше не использовать, так как из-за уменьшения атмосферной влажности воздуха (что неминуемо происходит в морозную погоду), существенно замедляется скорость полимеризации. Впоследствии это может негативно сказаться на эксплуатационных характеристиках уплотнителя.

В состав двухкомпонентного полиуретанового герметика входит полиоловая паста и отвердитель. Их смешивают непосредственно перед использованием, в отдельных же упаковках вещества могут сберегаться длительный период. Смешанный состав нужно применять практически сразу, иначе он начнет схватываться. Работать двухкомпонентным уплотнителем разрешается даже в морозную погоду, так как процесс его затвердевания не зависит от атмосферной влаги. Готовый заделанный стык способен стойко переносить вибрации, деформации и другие эксплуатационные нагрузки на протяжении длительного времени. Приготовляя раствор, важно точно соблюдать указанные пропорции составных компонентов. Работать с любым полиуретановым герметиком рекомендуется в защитных перчатках.

Как правильно наносить

Независимо от того, какой именно морозостойкий герметик был выбран, при его неправильном нанесении сильные качества материала вряд ли проявятся. Этот материал предназначен для того, чтобы обработанная им трещина или шов были надежно защищены от внешних климатических воздействий. Чтобы обеспечить надежную сцепку уплотнителя с основанием, из шва удаляют всю грязь, пыль и старую отделку. Желательно, чтобы обрабатываемое основание было однородным. На упаковке материала имеется подробный перечень рекомендаций по использованию состава. Сугубое значение имеет то, при какой температуре разрешается наносить герметик. Для некоторых составов подойдет только плюсовая температура: работать в мороз обычно разрешается только полиуретановыми уплотнителями. Также следует выяснить, сколько потребуется на застывание герметика. Обычно инструкция указывает два срока – для полимеризации и для полного отвердения. Обычно материалы данного типа схватываются в течении 30 минут, а на полное затвердевание и набор прочностных характеристик может потребоваться до 7 дней.

Области применения

Применяются морозостойкие герметики в различных сферах. В основном это – отделка и оснащение фасадов и других наружных поверхностей. Широко используются при проведении кровельных работ, где современные облицовочные материалы, типа черепицы или профнастила, нуждаются в особо качественной герметизации участков стыковки. Кроме того, существуют пищевые составы, не содержащие опасных для здоровья компонентов. С их помощью герметизируют швы на сосудах для воды и продуктов. Востребованы данные составы и в медицинской сфере.