Саморезы по бетону без сверления

При монтировании фасадов зданий и их кровли нередко возникают случаи, когда на поверхности из бетона нужно закрепить отдельные детали или установить оконные и дверные конструкции, обрешетки и пр. Для этого используют крепежи, специально предназначенные для взаимодействия с плотными строительными материалами. Одни из них – это саморезы (самонарезающие шурупы). При вкручивании в отверстие металлокрепеж образует внутри него резьбу. Благодаря ей метиз крепко держится в монолите. В плоти бетона формируются карманы, которые работают только на сдвиг, не расширяя проход. Это противодействует вырыванию крепежа из бетона и его смещения при эксплуатации.

Применение самонарезающих шурупов по бетону

Рассматриваемые крепежные элементы широко используются в строительной промышленности благодаря своей прочности и универсальности, они также устойчивости к коррозийным повреждениям. На их изготовление используют сталь углеродистую или легированную и латунь. Готовые изделия обрабатывают защитными средствами. Для более надежной фиксации резьбовые насечки накручивают с разными параметрами. Такой способ допускает закрепление нагеля на секторах бетона, где его плотность неоднородная. Конец метиза имеет конический вид, благодаря чему вкручивать его в пористое тело бетона, не используя сверление, не доставит особого труда. В твердом плотном материале без предварительной подготовки входного отверстия этого не осуществить. Металлокрепеж для бетона может иметь длину от 50 мм до 200 мм, а величина его диаметра не превышает 8 мм. Такой разброс параметров выпускаемых метизов позволяет сделать выбор нужного экземпляра для выполнения конкретной задачи: от навески легкого предмета до монтажа тяжелого бытового оборудования и отделки. Форма, размеры, шаг резьбы шурупа должны быть подобраны в соответствие метода крепления и эксплуатируемых условий. Больший вес техники требует более мощный крепеж.

Виды самонарезающих крепежей и их параметры

Классификация самонарезающих шурупов для работы по бетону без предварительного сверления осуществляется исходя из материала, спецпокрытия, формы шлица и головки, вида резьбовой насечки. Анкер-нагели по бетону изготавливаются строго по ГОСТу 1147-80.
Для производства саморезов чаще всего используют отечественную или импортную стальную проволоку. Сталь применятся углеродистая наших марок 08кп, 10кп, 10, 10пс и зарубежных – С1010, С1022, С1018. После того, как изделие выточено из болванки, его поверхность для прочности закаляют.
В качестве защитных мероприятий применяют следующее:

1. Оцинковка. Гальваническим методом на изделие наносят цинковый слой, предохраняющий шуруп от коррозии (цвет бывает желтый или серебристый).
2. Фосфатирование. Цвет получается черный или серый за счет взаимодействия стального изделия с фосфатами.
3. Оксидирование. Получение защитной пленки на крепеже осуществляется с помощью окислителя. В результате химической реакции нагель становится черным.

Крепежные детали используются без спецпокрытия, если они изготовлены из легированной нержавейки. Сплав обладает антикоррозийными качествами. Самонарезающие элементы из латуни долговечны и устойчивы к агрессивным оружающим условиям. Их недостатком является мягкость и тенденция к деформации.

Головка метиза бывает потайной, выступающей, может иметь цилиндрическую форму, вид полуконуса или шестигранника. Шлицы делают крестообразными, шестигранными под ключ, в виде звездочки Torx, в форме бочка под торцовый ключ. Прямой шлиц не используется. Он не сможет передать необходимых усилий, чтобы крепко закрутить саморез в плотную разнородную плоть.

Резьбу на саморезы делают с разной конфигурацией:

• Универсальная. Здесь крепежный предмет имеет многофункциональное предназначение. Его можно использовать как с дюбелем, так и без него. Длина не превышает 220 мм, диаметр - не более 6-ти мм. 
• В виде елочки. Наклонное резьбовое сечение получают с помощью конусов, вложенных один в другой. Длина самонарезающего шурупа увеличено до 200 мм, сечение – до 8 мм. Деталь забивают в подготовленное отверстие без дюбеля или с его использованием.
• С разной частотой витков. Такие саморезы крепче держатся в бетоне и с ними можно работать без использования дюбеля. Их еще называют турбошурупами. Такая нестандартная резьбовая насечка наносится на всю длину нагеля, которая может принимать значения от 52 мм до 212 мм, наружный диаметр при этом составляет 7,5 мм.

Вкручивание самонарезающего нагеля в бетон

Эту операцию допускается осуществить двояко: без применения дюбеля или с ним. Пластмассовую гильзу устанавливают в канал. При вкручивании крепежа ее лепестки, шипы или крючья расходятся в стороны, тем самым удерживая саморез в неподвижном состоянии. Вторым вариантом пользуются в том случае, если требуется дополнительная зона сцепления. Это бывает при следующих обстоятельствах:

• саморез подвергается большим силовым нагрузкам;
• вкручивание осуществляется в пористый бетон;
• сооружение подвергается вибрирующим воздействиям. 

Гильзовое крепление происходит поэтапно:

1. В стене электрической дрелью, шуруповертом при пористом материале или перфоратором, где плотность бетона превышает 700 кг/куб.м, просверливают канал, диметр которого должен совпадать с сечением распирающего дюбеля и глубиной на 3-5 см длиннее него. 
2. Вычищают отверстие.
3. Забивают дюбель.
4.  Вкручивают нагель.

При монтировании крепежной детали без сверления допускается пользоваться с наметкой будущего канала или по заранее заготовленному образцу.
В первом случае сверлят отверстие диаметром меньше, чем сам саморез. Вбивают в него саморез с елочковой резьбой. Применять повторно его нельзя. При втором способе метиз вкручивается в перекрытие сквозь проделанную дырку в трафарете, который мастерят из деревянного бруска или доски. Крепежный элемент будет крепко зафиксирован без смещения перпендикулярно рабочей поверхности.

Как располагать крепежи по бетону?

Перед тем, как начинать что-то вкручивать, необходимо произвести разметку. Это делают так:

1. От края стройконструкции на отрезке не менее удвоенной длины анкера делают отметку.
2. Глубина канала определяется увеличением длины нагеля на размер его диаметра.
3. Минимальная глубина внедрения дюбеля в тяжелый материал рекомендована 40 мм, для легкого (пористого) – 60 мм.
4. Между анкерными саморезами оставлять промежутки в неплотном бетоне 120 мм, 150 мм – в плотном.
5. Каналы по диаметру должны совпадать с сечением дюбеля.

Самонарезающие крепежи следует располагать на бетонном основании таким образом, чтобы не образовывались мостки холода.

Как выбирать нагель

Чтобы выбрать нужный метиз по бетону, необходимо оценить силовую нагрузку, определить назначение, условия работы и цену.

1. Расчет нагрузки на метиз. Слабый саморез, принимающий на себя большой вес, должен быть удлиненным. Предметы весом до килограмма крепятся нагели с параметрами 3 мм х 16 мм. Предметы весом, не превышающем 5 кг, в нетвердом бетоне будет держать крепеж с параметрами 3 мм х 25 мм, в тяжелом материале с той же нагрузкой – 3 мм х 20 мм. Еще более массивное оборудование 20 кг и выше крепятся на саморезах 4 мм в диаметре, а длина может составлять от 20 мм до 70 мм. Для 50 -ти килограммовых изделий используют шурупы сечением 5-6 мм. Еще больший вес до 100 кг принимают нагели сечением 8-10 мм.
2. Крепежные элементы в условиях высокой влажности используют из нержавейки или оцинкованные. Шурупы фосфатированные или оцинкованные (черного цвета) применяют в сухих зданиях. 
3. Саморезы выпускают с разными дизайнерскими головками, поэтому их можно подбирать к разным интерьерам или вовсе их спрятать под декоративными заглушками.
4. Стоимость одной сотни изделий с разными параметрами колеблется в диапазоне от 120 рублей до 1200 рублей и зависит от качества материала, метода покрытия готовых изделий, страны-производителя.

Саморезы для работы по бетону используют в строительстве, реконструкциях, для монтирования разного вида оборудования, технических узлов и деталей. Используют их при внутренней отделке зданий, фасадов, для крепления настенной мебели и пр. Главное правильно подобрать шурупы, чтобы они соответствовали своему назначению.