Возведение домов и коттеджей из шлакоблока представляет собой более доступную и достойную альтернативу дорогостоящим проектам без существенного снижения качественных и эксплуатационных характеристик. Выпускают этот материал искусственного происхождения путем вибропрессования, используя различные типы наполнителей.
Каждый отдельный блок имеет прямоугольную форму со сторонами 200х200х400 миллиметров. Технология производства стройматериала у разных производителей может отличаться, что сказывается на конечном качестве продукции, а, следовательно, и на эксплуатационном сроке самого строения. Наряду с теплоизоляционными характеристиками, особое значение придается весу отдельного шлакоблока.
Во-первых, масса конструктивного материала играет важную роль в проектировании строения, необходима для выполнения расчетов предельной нагрузки, оказываемой на основание. Чтобы вычислить вес здания, требуется путем математических вычислений найти общее количество шлакоблоков и умножить полученное значение на вес отдельного элемента. Без таких расчетов возвести качественное и устойчивое здание просто невозможно. Знать точный вес при этом нужно еще на стадии проектирования.
Во-вторых, как утверждают специалисты, именно благодаря весу, можно определить качество материала. Если масса шлакоблока 200х200х400 не соответствует установленным предельным стандартам, высока вероятность того, что технология производства была нарушена. Взвесив один элемент из партии, обнаружив серьезное отклонение, камень бросают с высоты одного метра. От правильно изготовленного блока отколется лишь небольшой кусок. Если он просто развалится, значит, материал слишком рыхлый, не является пригодным к использованию.
Чем плотнее и прочнее структура, тем выше вес и прочность материала. Это объясняется тем, что в пределах размера 200х200х400 был «заключен» максимально возможный объем составляющих, а утрамбовка и сушка прошла по всем нормам и правилам.
Следовательно, нет необходимости искать только самый тяжелый шлакоблок, так как многое обусловлено требованиями, предъявляемыми к материалу.
Ответ на этот вопрос не является однозначным, поскольку обусловлен многими факторами, перечисленными выше. Определенные стандарты существуют, но они вариативны:
Если производителем используются иные формы, то и размеры блоков получаются совершенно другие. Это касается и веса, что обязательно следует учитывать.
Разница в массе между блоками, поступающими конечному покупателю, могут быть различна даже при абсолютно одинаковом составе, технологии производства. Она может составлять от одного килограмма и более. Если вес укладывается в приблизительные стандарты, выбор остается за покупателем. Более облегченный вариант позволяет сэкономить на фундаменте, если это позволят проект. Наличие различий в массе, как правило, даже становится некоторым преимуществом материала.
Главное, чтобы выбираемый тип шлакоблока соответствовал назначению. Нельзя использовать стеновые элементы для возведения фундамента и несущих конструкций. Они должны быть максимально прочными, а, следовательно, полнотелыми. Все здание тоже может быть возведено из данных блоков. Это оправдано только за редким исключением, поскольку именно полнотелые (монолитные) блоки являются самыми прочными, тяжелыми и дорогими. И если планируется возвести гараж, то подобный подход будет не самым целесообразным.