Строительство монолитного фундамента своими руками

Помимо стоимости фундаментной конструкции, любой застройщик при ее выборе должен принимать во внимание фактор надежности. С этой точки зрения оптимальным решением для любых видов грунтов является монолитный железобетонный фундамент, обладающий способностью выдерживать значительные физические нагрузки и противодействовать любому влиянию стихий.

Участки, на которых целесообразно использовать данный тип фундамента

Использовать железобетонные фундаменты имеет смысл на участках с сыпучими почвами, пучинистыми, нестабильными грунтами, а также с глубоко промерзающей глиной. При обустройстве такого фундамента застройщики в обязательном порядке должны создавать подушку из песка и щебня. Она предназначена для обеспечения равномерного распределения нагрузки на почву в ходе эксплуатации фундамента, за счет чего достигается улучшение его несущих способностей, максимальное увеличение устойчивости и повышение уровня надежности.

Данный тип несущей конструкции лучше всего использовать:

• на местности, основание почвы в которой является сильно подвижным;
• в районах со слабой почвой;
• на участках, в значительной мере подверженных сезонным подтоплениям вследствие близкого залегания грунтовых вод;
• на участках с неравномерным сжатием грунта.

В ходе выполнения строительно-монтажных работ с использованием монолитной железобетонной плиты осуществляется создание бетонной фундаментной основы, которая армируется в целях улучшения несущих показателей. В итоге по всему периметру строения формируется монолитная плита из железобетона.

Технические характеристики монолитных фундаментов

Конструкция монолитного фундамента из железобетона является простой, но при этом очень надежной. При его создании необходимо использовать бетон высокой марки (не ниже В30), а также значительное количество арматуры для изготовления металлического каркаса.

Возведение монолитных железобетонных фундаментов требует значительных финансовых расходов, поскольку предусматривает применение большого объема материала. Помимо типа грунта, при выборе глубины заложения железобетонных плит застройщикам следует принимать во внимание вес здания. При этом надо учитывать одно важное обстоятельство: при проведении строительства на пучинистой почве при малом заглублении зимой возможно поднимание и опускание плиты фундамента вместе со зданием. Если обустройство монолитной конструкции осуществлялось с точным выполнением технических норм, то подобные движения не окажут никакого влияния на целостность здания.

Плюсы и минусы монолитного железобетонного фундамента

У утепленного монолитного фундамента из железобетона есть свойство, отличающее его от остальных видов несущих конструкций. Бетонная плита представляет собой единое целое с опалубкой, служащей дополнительной защитой от воды и низких температур в ходе эксплуатации. В число достоинств монолитных фундаментов входят следующие качества:

• способность переносить как вертикальные, так и боковые нагрузки;
• высокая прочность;
• большая продолжительность срока полезной эксплуатации;
• возможность использования для строительства многоэтажных зданий;
• высокая стойкость к негативному влиянию грунтовых вод.

Наряду с очевидными преимуществами, у данного вида несущих конструкций есть и определенные изъяны, в том числе:

• высокая материалоемкость;
• крайняя трудоемкость строительно-монтажных работ;
• необходимость выполнения земляных работ разного уровня сложности;
• необходимость проведения расчетов с максимально возможной точностью.

Выполнение земляных работ

Строительство монолитных железобетонных фундаментов состоит из нескольких стадий. Сначала производятся необходимые расчеты, а затем застройщик начинает разметку участка.

• Первым делом определяется участок для размещения будущего строения.
• Отмечаются места для рытья траншей. В этих целях используются колышки и строительная рулетка или прочная нить.
• В ходе рытья траншеи для создания фундаментной плиты следует обеспечить превышение на полметра ширины несущей конструкции, которая указана в проекте. Это нужно для осуществления дренажной засыпки и для монтажа опалубки. Глубина должна на двадцать пять сантиметров превышать цифру, которая указана в проекте (это нужно для создания подушки из песка и щебня).
• Рытье траншеи под монолитный фундамент из железобетона может осуществляться вручную или с использованием спецтехники.
• После подготовки котлована необходимо на расстоянии тридцать сантиметров от дна обустроить небольшое расширение для распределения нагрузки на фундамент.
• На последнем этапе подготовки траншеи на дне формируется подушка: сначала насыпается и разравнивается слой песка толщиной двадцать-тридцать сантиметров, после чего на него укладывается слой щебня. После поливания водой подушку утрамбовывают.

Сооружение опалубки и металлического каркаса

Прежде чем заливать монолитный железобетонный фундамент, необходимо изготовить для него опалубку.

• Монтаж данной конструкции обычно производится с использованием элементов природного древесного массива (сорок миллиметров) или фанеры (до двадцати одного миллиметра). Из них делается короб путем соединения отдельных элементов друг с другом при помощи крепежных элементов.
• Опалубка должна иметь высоту, которая слегка превышает толщину изготавливаемой плиты.
• Если опалубка съемная, то застройщик должен ее подпереть снаружи упорами и укосинами. Это нужно, чтобы придать коробу жесткость, достаточную для выдерживания веса бетонной смеси.
• После утрамбовывания песчано-щебневой подушки на нее вдоль и поперек укладывается арматура (обычно используются пруты диаметром до четырнадцати миллиметров). Необходимо проследить, чтобы шаг не превышал тридцать сантиметров. Поскольку расстояние между краем плиты и арматурой должно составлять пять сантиметров, под ней размещают специальные подставки для обеспечения требуемого зазора.
• После окончания процесса формирования опалубки и металлического каркаса производится заливка бетонной смеси. Сначала создается слой толщиной сто миллиметров, на поверхность которого помещаются гидроизоляционные и утепляющие материалы.

Гидроизоляция и утепление

Поскольку готовый железобетонный фундамент в течение всего срока своей службы остается в грунте, ему необходима специальная защита от влаги. В этих целях застройщику следует произвести гидроизоляционные работы, выполнив следующие действия:

• Обеспыливание первого слоя бетона после застывания.
• Обработка поверхности при помощи растворителя или разведенного керосина.
• Раскладка рулонной изоляции. Ее необходимо выпустить на пятнадцать сантиметров за пределы фундамента. Укладка каждого полотна должна производиться внахлест, места соединений следует промазывать битумной мастикой с последующим сильным прижиманием. При проведении строительных работ на участке с близким залеганием грунтовых вод желательно уложить два слоя гидроизоляционного материала.
• После окончания гидроизоляционных работ фундаментную конструкцию необходимо утеплить. В этих целях желательно использовать экструдированный пенополистирол толщиной до пятнадцати сантиметров. Укладка листового материала должна производиться в два слоя таким образом, чтобы верхние листы перекрывали места соединений. За счет этого доступ для холода окажется закрытым. Гидроизоляционный слой перед укладкой утеплителя необходимо прикрыть полиэтиленовой пленкой.

Заливка бетонного раствора

На завершающем этапе создания монолитного фундамента производится заливка бетонной смеси. Исходя из особенностей строящегося здания, ее слой может составлять от двадцати до пятидесяти сантиметров. Бетонирование следует произвести за один день во избежание появления вертикальных швов на поверхности фундамента. После того как будет залита первая порция бетонной смеси, необходимо использовать глубинный вибратор, создающий высокочастотные колебания. Проведение данной процедуры нужно для удаления пустот и пузырьков воздуха из бетонной смеси.

Затем производится заливка следующего слоя. Застройщику необходимо следить за тем, чтобы не появлялись вертикальные швы, поскольку их наличие ведет к образованию трещин в местах стыков. После заливки необходимо немедленно накрыть бетон полиэтиленовой пленкой, защищающей его от ветра и прямых лучей солнца. Пленка снимается после того, как раствор полностью застынет.