В настоящее время при возведении объектов самого различного хозяйственного предназначения широкой популярностью пользуются материалы, называемые сэндвич-панелями. Что представляет собой традиционная сэндвич-панель? Сэндвич-панель – это своеобразная плита, имеющий трехслойную структуру. Как правило, два внешних слоя этой плиты являются жесткими материалами, а прослойка между ними представляет собой утеплитель.
Сэндвич-панели характеризуются превосходными свойствами звуко- и теплоизоляции, они обладают высокой устойчивостью к возгоранию, создают надежный барьер для проникновения влаги, обладают высокими антикоррозийными характеристиками, просты в монтаже и не требуют в ходе последующей эксплуатации дорогостоящего ухода. Строения на основе сэндвич панелей возводятся в кратчайшие сроки. Все эти характеристики обеспечивают материалу всеобщую востребованность.
Технология монтажа конструкций на основе сэндвич-панелей проста и максимально доступна. Она не требует применения каких-либо особенных строительных навыков и использования сложных строительных приспособлений или специализированного инструмента. Однако, для того чтобы здание на основе этого материала служило своим хозяевам верой и правдой в течение достаточно продолжительного времени, исчисляемого десятками лет, необходимо неукоснительно выполнять все тонкости технологии монтажа сэндвич-панелей.
Перед тем как приступить к выполнению монтажных работ, необходимо самым внимательным образом изучить проектную и монтажную документацию. Как правило, подобная документация содержит исчерпывающую информацию о функциональном предназначении панелей (кровельные, стеновые и т.п.), а также способах их монтажа. Кроме этих данных, техническая документация содержит сведения о технических характеристиках материала. Здесь указан тип панелей, размеры панелей, разновидность профиля, варианты крепления к опорным конструкциям, а также сертификаты качества и соответствия тем или иным стандартам.
В технической документации указан рекомендуемый тип и количество соединительных элементов в узлах крепления и местах примыкания. Также должны быть приведены спецификации архитектурных, фасонных и отделочных элементов. Подобная информация представлена в виде чертежей. Кроме прочего, техническая документация должна содержать информацию о количестве необходимых материалов для обустройства надежной гидро- и теплоизоляции.
И, конечно же, техническая документация должна содержать в себе схемы монтажа отдельных сэндвич-панелей, рекомендации по их установке, а также меры безопасности, которые необходимо организовать и выполнять в ходе выполнения монтажных работ.
Для достижения высокого качества в ходе выполнения монтажных работ следует уделить повышенное внимание выполнению следующих требований:
- Перед началом монтажных работ следует убрать с территории стройплощадки имеющийся на ней строительный мусор, а также прочие предметы, которые не будут востребованы при монтаже. Площадь строительной площадки необходимо выровнять.
- Перед началом монтажа необходимо осмотреть используемые панели на предмет отсутствия на их поверхности повреждений и коррозии. Также, необходимо осмотреть металлический каркас, на котором будут установлены панели. Он тоже должен быть лишен указанных выше повреждений. Если для монтажа используется каркас из дерева, его необходимо обработать специальным антисептическим составом, предохраняющим древесину от гниения. Для защиты дерева от повреждений насекомых его поверхность покрывают инсектицидами.
- Проверьте размеры используемых панелей на предмет соответствия данных, приведенных в спецификации.
- Используйте доборные элементы, изготовленные тем же производителем, который является изготовителем панелей.
- В случае возникновения необходимости разрезания панелей необходимо использовать только дисковую пилу по металлу или электрический лобзик. Использование для резки сэндвич-панелей любой разновидности газопламенной аппаратуры категорически запрещается!
- Используемое оборудование следует закреплять к дополнительным подвесным конструкциям, но не к монтируемым панелям.
- С целью очистки поверхности сэндвич-панелей от различного рода загрязнений не следует использовать щелочи, кислоты, а также абразивные вещества.
- Запрещается снимать защитную пленку с поверхности материала как при очень низкой, так и при очень высокой температуре окружающей среды. На поверхность пленки не должны попадать прямые солнечные лучи. Пленка не должна быть подвержена воздействию растворителей. Защитную пленку с поверхности сэндвич-панелей разрешается снять только по истечении 10 дней с момента завершения монтажных работ.
- Запрещается размещать на поверхности панели какие-либо посторонние предметы, так как они могут повредить антикоррозийное защитное покрытие на основе полимеров.
- Запрещается перемещение людей и передвижение прочих объектов по поверхности сэндвич-панелей.
Для подъема панелей на высоту следует использовать вакуумные подъемники. В том случае, если подъем транспортного пакета будет осуществляться с применением грузоподъемного крана, необходимо использовать исключительно мягкие стропы в совокупности с деревянными брусками-распорками, имеющими длину не менее 1,2 метра. Подобные распорки выполняют функцию защиты замковых элементов панелей от вероятного повреждения при соприкосновении со стропами.
Используемые бруски необходимо располагать равномерно под и над транспортируемым пакетом. Ни в коем случае не следует допускать возможности захвата стропами тела самого пакета. Чтобы исключить деформацию замковых элементов, не разрешается стыковать под углом отдельные панели, а также поднимать их непосредственно с паллеты. Отдельные панели необходимо стыковать между собой только в вертикальном положении. Монтажные работы необходимо выполнять с максимальной осторожностью, не допуская повреждений покрытия. Не забывайте, что в случае повреждения покрытия значительно ухудшаются антикоррозийные характеристики материала, а также снижается продолжительность его срока службы.
Перед началом операции, связанной с резкой панелей, необходимо с помощью строительного уровня проверить соответствие линий разметки строго горизонтальному положению. После того как соответствующая проверка горизонтальности выполнена, и ее результат можно считать удовлетворительным, специалист должен приступить к процессу разрезания. В первую очередь следует разрезать металлический слой, в след за ним – слой утеплителя.
Необходимо учитывать, что покрытие сэндвич-панелей достаточно своеобразно реагирует на любые повышения температуры. В случае перегрева, поверхность металлического листа теряет свою способность противостоять губительному воздействию коррозии. В этой связи использовать плазменную резку и шлифовальные машины при резке панелей категорически запрещается.
В том случае, если объем разрезаемого материала невелик, допускается использование электрических ножниц по металлу. В этом случае посредством электрических ножниц металлическая обшивка панелей разрезается по отдельности. По окончании каждой операции, связанной с разрезанием или сверлением материла, необходимо тщательным образом убирать с его поверхности образовавшуюся стружку. Также, от стружки следует очищать поверхность замков панелей. Выполнять маркировку поверхности панелей допускается исключительно маркером или прочими незаостренными предметами.
Так как опорные конструкции могут быть изготовлены на основе самых разнообразных материалов, крепления панелей необходимо выбирать исходя из особенностей конструкции, ее толщины и типа. Наиболее распространено крепление посредством саморезов. Для выбора длины саморезов учитывают толщину каркаса, толщину тела панели, величину бура самореза, после чего к полученной сумме добавляют дополнительно 5 мм, компенсирующих толщину используемой шайбы. Для того чтобы не повредить поверхность панели, используют исключительно резиновые шайбы под саморезы. Использование резиновых шайб исключает вероятность повреждения покрытия панели головкой металлического самореза в ходе вкручивания, а также обеспечивает высокую герметичность в местах соединений. Доборные элементы закрепляют посредством специально предназначенных для этой цели заклепок или же саморезами небольшой длины.
В случае использования для закрутки саморезов шуруповерта, необходимо отрегулировать величину момента затяжки. Это исключит вероятность деформирования и последующего выхода из строя резиновой шайбы. Вкручиваемый саморез должен проникать в тело панели только под углом 90°, он не должен деформировать шайбу или прижимать ее к телу панели слишком сильно.
Для того чтобы осуществить правильный расчет количества саморезов, необходимо принимать во внимание особенности расположения панели, тип объекта и ветровую нагрузку на его поверхности.
Как правило, панели, имеющие длину свыше 6 метров, крепят посредством 8 шурупов. Для крепления панели длиной 6 метров потребуется 6 шурупов. Панель длиной 4 метра крепят 4-я шурупами.
Длину пролетов, расположенных между соседними местами крепления сэндвич-панелей, необходимо рассчитывать с учетом собственной толщины панелей. К примеру, если ветровая нагрузка составляет 45 кг/м, для панелей, имеющих толщину 150 мм, величина длины пролет не должна превышать 7 метров. Таким образом, для панелей с толщиной 120 мм – 6, 25м, 100 мм – 6 м, 80 мм – 5 м, 50 мм – 4 м.
Самым лучшим вариантом считается система крепления в один пролет. Однако, это возможно только в тех случаях, когда позволяет длина самого пролета. Конструкции подобного рода характеризуются высокой степенью надежности. В том случае, когда ветровая нагрузка превышает указанные выше величины, следует устанавливать дополнительные крепежные элементы.
Последовательность выполнения монтажных работ полностью зависит от вида конструкции, является она вертикальной или горизонтальной. В случае вертикальной конструкции, монтаж начинают со стороны угла, от той панели, которая будет первой со стороны стыка. Если конструкция горизонтальная, монтаж необходимо начинать с цокольного ряда, после его завершения нужно переходить к следующему ряду. Комбинировать последовательность, регламентируемую этими методами, комбинировать нельзя, так как можно столкнуться с ситуацией, при которой возникнет отклонение в размерах. Монтаж вертикального или горизонтального ряда заканчивается, при необходимости, доборной панелью. Размеры этой панели подгоняют по месту в ходе разрезания.
Чтобы исключить прямой контакт панели с конструктивными элементами опор, применяют уплотнитель. В качестве уплотнителя используют минеральную вату, монтажную пену, силиконовый герметик или полимерную ленту. Технологический шов при длине панелей менее 4 метров должен иметь длину 1,5 см, для панелей большего размера величина этого показателя должна быть менее 1 см.
При выполнении вертикального монтажа замковые части конструкции необходимо стыковать более плотно.
Панели должны иметь непосредственный контакт с поверхностью утеплителя. С этой целью их прижимают к поверхности утеплителя, используя умеренную силу зажима, дабы избежать их повреждений. Горизонтальный монтаж более прост в исполнении, при его реализации замковые части без проблем стыкуются друг с другом в результате собственного веса. Для герметизации соединений применяют силиконовый герметик, обеспечивая условия отсутствия вероятности вступления герметика с покрытием панели в химическую реакцию.
Для защиты примыканий от воздействий внешнего характера используют доборные элементы в качестве деталей, укрывающих щели. Эти фасонные детали крепят в необходимых местах, обрабатывая их внутреннюю поверхность герметиком. С целью надежного закрепления доборных элементов применяют саморезы и заклепки, устанавливаемые с шагом 300 мм. Заводскую пленку с поверхности доборных элементов снимают до начала выполнения монтажных работ.