У каждого, кто когда-либо сталкивался с необходимостью замесить бетонный раствор, могла возникнуть одна мысль: а можно ли самому сделать бетономешалку? Уж очень утомительное это дело, лопатой делать раствор. Тем более что некоторые виды работ требует однородного раствора, достичь который в ручном режиме становится настоящей проблемой.
Конечно, в строительных магазинах имеется множество самых разнообразных бетономешалок. Но если, например, предполагается нерегулярное ее использование? Или сейчас бюджет ограничен? Ведь стоимость каждой из подобных машин обойдется в немалую сумму. Да и арендовать бетономешалку не каждому по карману, в особенности, если соблюдать предъявляемые условия: обычно владелец строительной техники требует залог, размер которого равен полной стоимости конкретного оборудования.
Однако, бетономешалка, сделанная своими руками, представляет собой простую, но в то же время очень удобную конструкцию, подходящую для редкого применения, например, для заливки фундамента под небольшой дом. Временные затраты на изготовление этой машины очень быстро окупятся ускорением соответствующих работ. Тем более это важно, если вспомнить, что бетон должен быть однородным, чтобы прочность того же фундамента была высокой. Поэтому приходится ускорять работы по замесу новой порции продукта, иначе предыдущая успеет уже застыть.
Многие, кто сталкивался с процессом замешивания раствором, видели, как его делают при помощи обычной дрели с установленной на нее насадкой-миксером. Получается, что она станет выходом из сложившейся ситуации? Ведь достаточно иметь этот инструмент и соответствующую насадку, и весь процесс будет протекать в быстром ритме.
Конечно, пользоваться таким приспособлением никто не запрещает. За исключением того, что в сравнении с бетономешалкой у него имеются некоторые ограничения. Во-первых, они касаются времени работы. Дрель относительно быстро нагревается, поэтому процесс замешивания раствора предполагает перерывы, пока инструмент остынет. А бетон этого «не любит». Во-вторых, при использовании дрели с насадкой приходится прикладывать некоторые усилия. Держать насадку на одном месте не получится. Необходимо водить ею из стороны в сторону, чтобы все составляющие бетона перемешались без остатка. Это тем более неудобно, когда раствора должно быть много.
Раз уже было упомянуто о существующих способах замешивания раствора, стоит разобраться в том, как устроен механизм работы бетономешалки. На сегодняшний день чаще всего встречаются машины, использующие один из четырех методов:
гравитационный;
Этот способ основывается на действии земного притяжения. Составляющие будущего раствора, помещенные в емкость, перекатываются и падают друг на друга, тем самым, перемешиваясь. Получается не так много готового бетона, поэтому в промышленных масштабах подобные машины не применяются. Но для удовлетворения частных нужд они могут и подойти.
механический принудительный;
Практически не применяется ввиду того, что этот способ, как было сказано выше, трудозатратный.
вибрационный принудительный;
Емкость находится в неподвижном состоянии, а установленный в ней миксер в приготовленной смеси создает так называемые волны сжатия, которые позволяют создать хороший и плотный по составу раствор. К сожалению, подобный метод требует серьезных энергозатрат, поэтому может стать невыгодным для частного использования. С другой стороны, качество конечной продукции очень высокое. Именно поэтому вибрационные бетономешалки применяют для создания плотин и других крупных объектов. Для экономии средств можно предварительно замешанный раствор сразу залить в приготовленную опалубку, а затем уже здесь довести до необходимого состояния вибрационной бетономешалкой.
комбинация гравитационного и механического.
При таком способе происходит вращение емкости либо установленный в ней миксер. То есть, одновременно используются гравитация и механическое воздействие. Подобную машину достаточно просто изготовить самостоятельно. Причем процесс ее производства, на самом деле, не очень сложен.
Чтобы изготовить простейшую бетономешалку, во-первых, понадобятся некоторые навыки работы со сварочным аппаратом. И, соответственно, он сам. Во-вторых, следующие составляющие:
Бидон (или то, что может его заменить).
Несколько труб любого диаметра. Их длина определяется тем, насколько высоко будет стоять бидон.
Гайки и муфты. Их размер должен соответствовать диаметру трубы.
Вначале сваривается каркас. По сути, он выглядит как два треугольника, соединенные друг с другом понизу двумя кусками труб. Размер последних должен быть больше примерно в два раза (можно и немного меньше), чем основание бидона.
Далее, с двух сторон на верхний угол треугольника устанавливаются муфты. Бидон подвешивается на середине каркаса. Высота должна быть такой, чтобы бидон мог сделать полный круг, не коснувшись земли. Через муфты продеваются куски труб, к одному из которых предварительно наваривается ручка, подобная той, что используется в колодцах для подъема ведра. Затем оба эти куска привариваются к бидону. Для верности на трубы устанавливаются гайки, хотя без них можно и обойтись.
Теперь следует закрепить крышку. Для этого подойдет и автомобильный трос или что-то подобное. Через ручку крышки необходимо протянуть железный прут, который этим тросом притягивается к ручкам самого бидона.
Простейшая бетономешалка готова. Принцип ее действия основан на гравитации. Работать с ней достаточно сложно из-за постоянной необходимости прикладывать определенные усилия. Раствор будет готов в течение 5-15 минут. При этом качество бетона будет неплохим, а затрачиваемое время на его приготовление в сравнении с лопатой и корытом увеличивается примерно втрое.
Следует отметить, что для лучшего замеса можно использовать гребни, установленные внутри емкости. Их роль выполняют обычные гвозди на 200 мм.
Приведенный выше пример бетономешалки подойдет для работ небольшого объема. То есть, она хорошо справляется с задачей изготовления раствора для фундамента дачного домика или заливки столбом по периметру того же участка. Но в случае, если объемы увеличиваются, использовать ее попросту нерационально. Для этого уже необходима бетономешалка с принудительным механизмом замеса.
Прежде чем приступать к изготовлению такого изделия, следует более подробно остановиться на его деталях.
Бадья цилиндрической формы для бетономешалки с принудительным замесом не совсем подходит. Это объясняется тем, что куски плохо перемешанного раствора остаются на стенках и в углах емкости. Чтобы избежать подобной ситуации, придется больше затратить времени на весь процесс. В качестве исключения выступают бетономешалки с установленным в них миксером.
Поэтому, если нет подходящей емкости, то имеющуюся необходимо скруглить на концах при помощи сварочного аппарата, придавая ей форму «груши» или «яйца». Также можно использовать тазики из оцинкованного металла. Их необходимо скрепить вместе изогнутой пластиной из того материала, стянув в конце ее края болтом.
Кроме того, если предусматривается редкое использование бетономешалки, то тазики могут быть и пластмассовые. Правда, в таком случае придется вырезать закрываемое отверстие в днище: только через него возможна будет выгрузка раствора.
Рекомендуется закрепить горловину наклоняемой бадьи двумя поперечными планками, скрепленными друг с другом накрест. Это придаст жесткости всей конструкции.
Тот привод, что применяется на бетономешалках заводского производства, достаточно дорого и имеет сложную конструкцию. Поэтому для его изготовления без специального оборудования не обойтись. Для его замены придется запастись следующими деталями:
Маховик от двигателя. Можно использовать от обычной легковой машины.
Шестерня-бендинг. Она необходима для подключения стартера к самому двигателю автомобиля. Взять оттуда же.
Колесная ступица.
Существует два варианта крепления емкости бетономешалки к приводу. В первом, ось, на которой крепиться маховик и бадья, входит в муфту, установленную в ступице. Во втором случае ступица приваривается непосредственно к маховику, а дни при помощи болтов крепится к ступице. Этот вариант подходит лишь для бетономешалки с верхним выгрузом. Если предусматривается нижний, тогда раствор постоянно будет попадать на подшипники, тем самым приводя устройство в негодность.
Бадья должна вращаться не быстрее 30-50 оборотов в минуту. Если скорость больше, тогда раствор начнет разлетаться по сторонам. Если же она будет меньше – конечный состав получится неоднородным. Чтобы обеспечить требуемую скорость, необходимо к зубчатой передачи добавить и ременную.
В зависимости от объема бадьи минимальная мощность двигателя должна составлять: наклонная вращающаяся емкость – 20 Вт на каждый литр; горизонтальная вращающаяся – 15 Вт; неподвижная, но оснащенная миксером – 12 Вт. Большая мощность приветствуется. Поэтому, прежде чем искать подходящую бадью, необходимо определиться с мотором, и в зависимости от его мощности подбирать емкость.
Стоит отметить, что приведенные выше соотношения применимы не к объему бадьи, а к загружаемому в нее раствору. То есть, если установлен двигатель мощности 1,2 кВт, тогда максимально возможный объем смеси может быть равен 60 литрам вне зависимости от того, насколько большая используется емкость.
Если найдется механический редуктор с необходимым передаточным отношением, то это упростит работу бетономешалки. Его следует соединить с осью. Для наклонной емкости потребуется использовать прямой редуктор, для горизонтальной – угловой. Но на самом деле, это рекомендации. Окончательное решение принимает мастер, изготавливающий бетономешалку.
То, как готовый миксер будет выглядеть, особого значения не имеет. Он важен исключительно для промышленного использования. С другой стороны, следует уделить внимание его месторасположению.
В самодельных бетономешалках его стоит прикреплять к вращающейся оси. Так миксер прослужит гораздо дольше, чем тот, что устанавливается на одной из стенок бадьи.
Сделать его не составит особого труда. Берутся несколько железных балок малого сечения, свариваются между собой так, чтобы получилась трапеция без основания, а затем эта конструкция крепится к оси. Расстояние между стенками и миксером не должно быть меньше 20 мм.
Здесь будет рассмотрено устройство бетономешалки с боковым выгрузом.
Заранее изготавливается каркас, на который в будущем будет установлена емкость. То, как этот каркас будет выглядеть, не имеет значения. Главное, чтобы он хорошо держал бадью и предоставлял возможность выгрузке раствора. Для удобства транспортировки можно на каркас установить два колеса.
В бадье просверливаются отверстия, по размеру подходящие под диаметр выбранной железной трубы, которая, в свою очередь, выступает в качестве подвижной оси. На нее наваривается лопасти миксера.
Данная ось с двух сторон крепится при помощи двух муфт, помещенных с внешней стороны бадьи. Затем, как было сказано в разделе, посвященному приводу, труба соединяется с мотором. Эта же ось выступит как опора для того, чтобы можно было повернуть бадью и выгрузить раствор.
Такая бетономешалка может быть и механической. То есть, место мотора займет обыкновенная ручка.
Изготавливается каркас, предусматривающий надежную опору, возможность выгружать раствор через горловину и колеса для транспортировки устройства. Бадья закрепляется при помощи все той же трубы.
Емкость днищем крепиться непосредственно к ступице. В готовой бетономешалке мотор будет вращать всю бадью.
По сути, она мало чем отличается от приведенных выше примеров. Для большей надежности рекомендуется дополнительно укрепить днище емкости двумя перекрещенными планками.
Здесь можно вспомнить и еще об одном типе бетономешалки: вибрационная. Изготавливается она примерно так же, как и в приведенных в этой статье примерах, за тем лишь исключением, что дополнительно потребуется перфоратор мощностью 1-1,3 кВт.
Размер емкости. Расстояние от краев вибрационной части, опускаемой в раствор, должно быть равным ее радиусу.
Форма вибрационной части. Она напоминает две сложенные тарелки.
Количество раствора, расположенного под вибрационной частью, не может превышать его радиус.
При несоблюдении этих требований раствор получится не очень качественным. Именно поэтому основное внимание было сосредоточено на других видах бетономешалок.